极端温度-液位传感器

图1所示。左边是完整的传感器，右边是去掉黑色的外壳。

介绍

有几种实验室流体系统需要液位监测，以帮助控制非常精细的设备过程。这种新的浮法传感器具有四个感测位置，其中三个是专用于监测热流体水平，并且第四个感测低流体水平截止点。第四感测点是出于安全原因的。它确保加热线圈永远不会在流体水平上方暴露，这可以建立非常危险的情况。

特征

能够在高达200°C的高温下正常工作
符合EU WEEE指令2002/96/EC
符合RoHS指令2002/95 / EC
设计用于冷热液体温度
密封的
动态测试联系人
可靠的切换
数百万可靠的开关操作

应用程序

用于各种液体系统的单极和多点液位传感，运行热和/或冷流体

图2。显示满油箱与LED指示灯。

图3。显示低槽与LED指示灯。

bob全站appStandex Electronics再次引领潮流，开发专用浮式传感器，解决所有解决方案要求

通常，设计一个传感系统需要的不仅仅是现成的解决方案。越来越多的应用程序需要特定于一组给定环境的独特组件开发。

在这种应用中，传感器必须在极端温度下工作，浮子和磁铁必须承受高达200°C的工作温度。bob全站appStandex Electronics的方法是只使用最可靠的材料，这些材料在系统的使用寿命中已经证明了它们的质量和可靠性。

磁铁和不锈钢浮子通过一个不锈钢棒连接在一起(见图2)。磁铁/不锈钢棒被捕获在一个塑料套筒中。PCB立即在这个塑料套筒外，并感知浮动和磁铁的运动。通过这种方式，对四个测点进行监控。

当液体受热膨胀时，液位会自然增加;相反，液面会随着液浴温度的降低而降低。液体的蒸发也可能发生，特别是在较高的温度下，可能会降低液位。

大多数簧片传感器产品只提供簧片传感器。bob全站appStandex Electronics的新设计包括所有 - 簧片传感器，浮子和磁铁以及PCB及其相关电路。这通过仅需要指定和限定一个组件，将设计人员节省了有价值的时间。他们不再需要在他们之间使用几个不同的供应商和坐标。

由于这种传感器需要一些电路，使用一个印刷电路板与镀通焊锡孔确保可靠的连接使用自动波峰焊系统。密封簧片开关被正确地放置在预定的传感位置。

另一个关键因素是确认在组装期间可能会发生问题。bob全站appStandex Electronics在所有操作条件下对所有传感器进行100%测试，除此之外，还进行动态接触电阻(DCR)测试。从本质上说，这个测试是对组装期间可能发生的许多错误的一种保护。如果簧片接触有任何内部污染;或簧片胶囊受力或发生轻微裂纹，DCR测试将检测这些条件，并拒绝传感器。该测试是在一个自动化测试系统中进行的。bob全站appStandex Electronics的制造方法设计在现场提供了长期可靠的寿命。

请咨询我们的工程小组与您的具体应用。